建筑轻钢结构和传统【hé chuán tǒng】的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大【dù dà】、结构基础要求低【dī】、抗震抗风能力【fēng néng lì】强【qiáng】、外表美观【guān】、建造周期短、维修费用低【dī】等【děng】一系列的优点，因而越【yīn ér yuè】来越受欢迎，得到了飞速的发展【fā zhǎn】。和重钢【hé chóng gāng】相比【xiàng bǐ】，轻钢结构重量轻，用钢量少【shǎo】、对基础【duì jī chǔ】的承载【de chéng zǎi】要求更【yào qiú gèng】低【dī】，设计周期短、建造速度快，特别适【tè bié shì】合于建造大跨度结构。现已在厂房、办公楼、大型超市、物流仓库【kù】、展示厅、机库和【jī kù hé】室内体【shì nèi tǐ】育场馆等【děng】99播在线视频精【shì pín jīng】品领域得到了广泛的应用。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制【qīng gāng zhì】作方式，采用机【cǎi yòng jī】械和手工方式进行组【jìn háng zǔ】立、装焊，自动化程度不【chéng dù bú】高、工艺流程不流贯，因而生产效率低，远不能满足建筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞【jié gòu fēi】速发展的需要【de xū yào】。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构通常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部【qiě dà bù】分是Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的低合金高强度结构用钢【gāng】，性能优良，可焊性【kě hàn xìng】好【hǎo】。除了部分柱底【fèn zhù dǐ】板外【bǎn wài】，腹板、翼板厚度基本上是4－20mm中薄板，正是对【zhèng shì duì】焊接工【hàn jiē gōng】艺最有【yì zuì yǒu】利的厚度范围【dù fàn wéi】。轻钢结【qīng gāng jié】构一般不采用箱型、十字型结构，构件绝【gòu jiàn jué】大部分是H型截面。由于经济【jì】、受力、结构的特点，一般不采用轧制【zhì】H型钢【xíng gāng】，而大多数都采【shù dōu cǎi】用焊接【yòng hàn jiē】H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹梁柱结构，易于实现焊接、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层【le jiá céng】梁和部分边柱【fèn biān zhù】、中间柱为等截【wéi děng jié】面外，大部分构件是变截面【biàn jié miàn】形式【xíng shì】，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了【tí chū le】更高的【gèng gāo de】要求。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰切割是【qiē gē shì】翼板开条的主要切割方法【fāng fǎ】，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已【rán qì yǐ】逐步取代了乙炔【quē】。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄【jiào báo】，而且大多是楔形形状，通常采用数控【yòng shù kòng】等离子的切割方法【gē fāng fǎ】。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等【qì de děng】离子切割方法【gē fāng fǎ】，切割速【qiē gē sù】度快，切割质量好，但对消耗电极的要求更高【gèng gāo】。

腹板的切割质【qiē gē zhì】量对构【liàng duì gòu】件的装焊质量有很大【yǒu hěn dà】的影响【de yǐng xiǎng】。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄【hòu jiào báo】，切割后的变形或残余应力，将导致腹板的波浪型变形。切割边缘的质量会直【liàng huì zhí】接影响腹板与翼板间角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊【de shī hàn】和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接【jiē】工艺和生【yì hé shēng】产流程【chǎn liú chéng】取决于H型钢的组立【zǔ lì】、腹板和翼板间的主焊缝的焊【féng de hàn】接【jiē】，因组立【zǔ lì】方法、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接【jiē】位置而异。如机头【rú jī tóu】移动或【yí dòng huò】工件移动；水平位置或船型位置；单机头【dān jī tóu】或双机头；单丝或双丝等。

对干薄板结构【bǎn jié gòu】来说，气体保护焊无疑是最理想的焊接方法。因此，除了拼板采用【bǎn cǎi yòng】埋弧自【mái hú zì】动焊外，其余板件装焊大都采【dà dōu cǎi】用气体保护焊。特别是【tè bié shì】富氩混合气体【hé qì tǐ】保护焊，由于成【yóu yú chéng】型好、飞溅小，对轻钢【duì qīng gāng】结构更为适宜。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放、运输和安装过程中，不再锈蚀，并为进【bìng wéi jìn】一步涂装打基【zhuāng dǎ jī】础，构件焊接完成后需进行预处【háng yù chù】理并喷涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理除锈质量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构【gēn jù gòu】件所处环境介质的【de】不同【tóng】，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆。轻钢结【qīng gāng jié】构底漆主要是醇酸类的【de】，也可以【yě kě yǐ】是环氧富锌类【fù xīn lèi】的【de】。在安装工地根据需要再涂刷面漆或【miàn qī huò】防火涂料。

轻钢结构主要是【shì】H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构，因而表【yīn ér biǎo】面处理和涂装工艺较简单，也容易实现机【shí xiàn jī】械化流水作业。表面处理采用抛丸【wán】工艺，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂【huò xuán guà】式送进【shì sòng jìn】方式【fāng shì】。喷漆一般为手【bān wéi shǒu】工操作，结合悬挂式抛丸【wán】，也可是【shì】半机械【bàn jī xiè】化的流水线作业。

喷漆前的表面处理，对构件底漆防【dǐ qī fáng】腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关键，而漆膜厚度和均匀性【jun1 yún xìng】将直接【jiāng zhí jiē】影响构件的防腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构【gāng jié gòu】和重钢结构【gāng jié gòu】在钢种、板厚、结构形式多方面有着【miàn yǒu zhe】很大的区别，因而在【yīn ér zài】焊接制【hàn jiē zhì】作上所面临的主要难【zhǔ yào nán】点和问题也有【tí yě yǒu】很大的区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。